Henan E-Grind Abrasives Co., Ltd.
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Los tipos de dibujo de alambre de diamante mueren

Los materiales para el trefilado incluyen: acero de aleación, aleación dura, diamante natural, Diamante de un solo cristal artificial, diamante policristalino artificial, cerámica y otros materiales, así como hecho por el tratamiento térmico químico diverso, la deposición química del gas, la deposición física del gas y otros métodos. Molde.

(1) molde de acero


Los materiales utilizados para hacer moldes de acero son principalmente Acero de herramienta de carbono y acero de herramienta de aleación. Debido a la baja dureza y resistencia a la abrasión y la corta vida de los moldes de acero, han sido reemplazados por otros moldes.

(2) de diamante Natural molde (NC)


Los diamantes naturales son el primer uso de materiales de moldes de trefilado en el mundo. La calidad de la línea pull -up se ha popularizado gradualmente en la década de 1960. Debido a que el diamante natural es caro, solo se usa para hacer moldes de pequeño diámetro.


(3) Modelo de aleación dura


Aleaciones duras entraron en el mercado a principios del siglo XX. En la década de 1950, reemplazaron los moldes de acero más blandos. Su tecnología de producción continuó actualizándose y la calidad continuó mejorando, convirtiéndose en el material principal en la industria del alambre. Las aleaciones duras son producidas por polvo metalúrgico, que son sintetizados por carburos (tungsteno, titanio) y agente de fusión. Cuanto menor sea la cantidad de perforación en el molde de dibujo, más dura será la textura del molde, pero muy pocos moldes se volverán crujientes. Además, las partículas más delgadas de carburo de tungsteno, mayor es la dureza.

(4) Modo de diamante policristalino Artificial (PCD)


El desarrollo de diamantes policristalinos alrededor de 1970 trajo grandes cambios a la industria de tracción de alambre, lo que hizo que todo el proceso de procesamiento fuera más eficiente y estable. El diamante policristalino Artificial está hecho de partículas de diamante artificial y cobalto fundido de metal a alta temperatura y alta presión. El molde de aleación en masa es 50 ~ 500 veces largo, y tiene buena resistencia al desgaste y el mantenimiento de los círculos del agujero del molde, fuerte capacidad anti-tracción, bajo costo del molde, Y la calidad de los cables hechos por los cables hechos a presión. Aleaciones de calidad, especialmente en el proceso de cepillos continuos de alta velocidad, muestran su superioridad. Sin embargo, El diamante policristalino doméstico tiene una gran porosidad, y el valor de la rugosidad de la superficie de los poros internos delTroquel de dibujo de alambre de diamanteEl producto terminado es alto.

(5) cerámica


En los últimos años, los cepillos de cerámica se han lanzado en Japón, y su costo es mucho menor que el molde de policristalina artificial. Aunque este modelo de dibujo no es importante durante el proceso de dominadas, juega un papel importante en la estanqueidad, procesos retorcidos y guiados de Máquinas y máquinas retorcidas.

(6) mejora de la superficie


Porque los diamantes naturales y los precios artificiales excelentes del diamante policristalino son mucho más altos que la aleación dura, las personas han utilizado varios medios para cambiar la composición de la aleación en la superficie de los agujeros del molde de dibujo de alambre de aleación dura y la estructura del modelo de dibujo de aleación dura, que mejora su vida útil, A la necesidad de dibujo de alta velocidad.

En términos generales, la selección de moldes de cepillado debe considerar el material del molde de trefilado y el material de los artículos que se van a tirar. Sobre la base de poder asegurarse de que los artículos de los artículos son tirados, lo mejor es garantizar la vida útil del molde de dibujo; Y los dos de los dos; la resistencia a la abrasión no puede ser particularmente diferente, para evitar el desgaste excesivo de los dos, Lo que hará que el producto falle o haga que el molde de dibujo lo destruya o lo deseche. Al mismo tiempo a continuación, maximizar los beneficios y minimizar el costo
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