Con alta dureza, alta resistencia a la compresión, alta resistencia a la compresión, buena conductividad térmica y resistencia al desgaste, el cortador de diamante posee una alta precisión de mecanizado y eficiencia en el corte de alta velocidad. Esas características del cortador de diamante están determinadas por el estado del cristal de diamante. En cristales de diamante, cuatro electrones de Valencia de átomos de carbono se unen con estructura tetraédrica, y cada átomo de carbono forma un enlace covalente con cuatro átomos adyacentes, formando así una estructura de diamante. Esta estructura disfruta de una fuerte fuerza de unión y direccionalidad, lo que hace que el diamante tenga una dureza extremadamente alta. Aunque el aglutinante se añade al diamante policristalino (Espacios en blanco PCD), Su dureza y resistencia al desgaste siguen siendo más bajas que las del diamante monocristalino. Sin embargo, el sinterizado PCD es isotrópico, por lo que no es fácil agrietarse a lo largo de un solo plano de escisión.
La investigación del cortador de PCD en el país industrialmente avanzado se ha llevado a cabo antes, y su aplicación ha sido relativamente madura. Desde la primera síntesis de diamante sintético en Suecia en 1953, se han logrado un gran número de logros en la investigación del rendimiento de corte del cortador de PCD. El alcance de la aplicación y la cantidad de cortador PCD se han ampliado rápidamente. El rango de aplicación del cortador PCD se ha ampliado desde el giro inicial hasta la perforación y el fresado. Una encuesta de herramientas de corte súper duras realizadas por una organización japonesa muestra que los principales factores que las personas eligen las herramientas de corte PCD se basan en las ventajas de la precisión de la superficie, precisión de la dimensión y la vida de la herramienta después de que se procesan las herramientas de corte PCD. La tecnología sintética de la hoja compuesta de diamante también se ha desarrollado enormemente.