Se analiza la tecnología de recubrimiento de herramientas CBN de nitruro de boro cúbico y diamante

1. ¿Qué es el recubrimiento del cortador?

El recubrimiento del cortador es un tipo de tecnología para formar una cierta película en la superficie del cortador por métodos químicos o físicos, de modo que el cortador pueda obtener un excelente rendimiento de corte integral, que puede cumplir con eficacia los requisitos de mecanizado de alta velocidad. Desde el advenimiento de los cortadores recubiertos duros a principios de la década de 1970, la tecnología de deposición de vapor químico (CVD) y la tecnología de deposición de vapor físico (PVD) se han desarrollado una tras otra, que abren una nueva carta para el rendimiento del cortador. En comparación con los cortadores sin recubrimiento, los cortadores recubiertos tienen ventajas significativas: Vida útil mejorada, eficiencia de corte y precisión de mecanizado; Mejoró significativamente la calidad de la superficie de la pieza de trabajo procesada; reducir efectivamente el consumo de materiales de corte, costo de procesamiento, consumo de refrigerante, que es respetuoso con el medio ambiente.

Cooperando con socios profesionales de recubrimiento, los usuarios a menudo pueden mejorar la eficiencia del cortador en todo el ciclo de vida. Como uno de profesional y MaduroFabricantes abrasivos de ChinaDe abrasivos recubiertos, los abrasivos de Henna e-grind Co., Ltd. pueden proporcionarle los abrasivos recubiertos de la más alta calidad yPañuelos recubiertos...

2. Revestimiento de cortador común

(1) revestimiento de nitruro de titanio: El nitruro de titanio (estaño) es un tipo de revestimiento de DVD universal, que puede mejorar la dureza del cortador y tiene una temperatura de oxidación más alta. El revestimiento se puede utilizar en cortadores de acero de alta velocidad o cortadores de formación para obtener un buen efecto de mecanizado.

(2) Revestimiento de diamante: el recubrimiento de diamante CVD puede proporcionar el mejor rendimiento para cortadores de procesamiento de metales no ferrosos, y es un recubrimiento ideal para procesar grafito, compuestos de matriz metálica (MMC), aleación de aluminio de alta silicona y muchos otros materiales súper abrasivos (nota: Los cortadores recubiertos de diamante puro no se pueden utilizar para procesar piezas de acero, porque se generará una gran cantidad de calor de corte al procesar piezas de acero, lo que provocará una reacción química. La capa adhesiva entre el revestimiento y el cortador será destruida).

(3) nitruro de boro cúbico de revestimiento: El nitruro de boro cúbico es superado solo por el diamante en términos de dureza y conductividad térmica. Tiene una excelente estabilidad térmica y no se oxida cuando se calienta a 1000 ℃. El nitruro de boro cúbico (CBN) tiene propiedades químicas muy estables para los metales del grupo del hierro. Puede ser ampliamente utilizado en el acabado y molienda de productos de hierro y acero, que es diferente del diamante. Además de una excelente resistencia al desgaste, el revestimiento CBN también se puede utilizar para procesar acero resistente al calor, aleación de titanio, acero apagado, rodillo endurecido en frío de alta dureza, material apagado dopado con carbono y Si Al aleación que puede usar seriamente cortadores. CVD y PVD son los principales métodos para sintetizar películas CBN con fase de baja presión. CVD incluye PCVD de transporte de productos químicos, PCVD de calefacción asistida por cable caliente y ECR-CVD. Los métodos de fabricación de PVD incluyen Chapado en haz de iones reactivos, evaporación de reacción activa, evaporación láser, deposición asistida por haz de iones. Hay un largo camino por recorrer en la investigación y aplicación de la tecnología de síntesis CBN, incluido el mecanismo de reacción y el proceso de formación de películas, el diagnóstico de plasma y el análisis de espectrometría de masas, la determinación de las condiciones óptimas del proceso, desarrollo de equipos de alta eficiencia, etc.