El trefilado del diamante es una herramienta importante en la producción de alambre de acero inoxidable y la industria del cable, especialmente en la aplicación del alambre fino y el micro alambre. Pero como tiene un alto precio y alto costo de producción, cómo mejorar efectivamente la vida útil de la matriz de trefilado de diamante es un problema importante en la industria de producción de alambres. Por supuesto, los fabricantes de troqueles de diamantes no pueden ignorar este problema.
Hay dos tipos de
Troquel de dibujo de alambre de diamante, Y uno es troquel de diamante natural, que tiene las características de alta dureza y buena resistencia al desgaste. El acabado de la superficie de la barra de alambre es muy alto. Debido a La Anisotropía del diamante natural en la estructura, su dureza también es anisotrópica, por lo que el desgaste del agujero de la matriz no es uniforme y el producto no es redondo. Además, es caro y escaso. Por lo tanto, generalmente se utilizan la matriz de trefilado fino o la matriz de dibujo del producto terminado con requisitos de alta calidad para la superficie. El otro es una matriz de diamante policristalino artificial, que es una policristalina no dirigida. Tiene las ventajas de alta dureza, buena resistencia al desgaste y fuerte resistencia al impacto. No hay anisotropía en dureza, desgaste uniforme, larga vida útil de la matriz, que es adecuado para el dibujo a alta velocidad. En la actualidad,
Fabricantes de troqueles de diamantesDe China utilizan principalmente la matriz policristalina como troquel de transición, en lugar de como troquel terminado. Sin embargo, con la mejora de la calidad intrínseca y el nivel de procesamiento de la matriz policristalina, existe una tendencia a reemplazar el diamante natural caro como dado terminado.
Por experiencia, sabemos que es muy económico para la industria de la barra de alambre fortalecer el mantenimiento diario después de que los fabricantes de los troqueles de diamante hayan formulado un conjunto de estándares. Para mejorar el nivel de fabricación del troquel de dibujo y hacer que el acabado superficial del agujero del troquel cumpla con los requisitos tecnológicos, es necesario determinar la tasa de compresión de paso razonable y mejorar las condiciones de funcionamiento de la matriz de dibujo. Por lo que debemos prestar atención al mantenimiento diario del molde en el proceso de uso, lavado y cambio con frecuencia, y garantizar un buen efecto de lubricación en el proceso de dibujo.