Clasificación y aplicación de Super abrasivos

¿Por qué? Los tipos de super abrasivos

1. Diamante

(1) diamante Natural: es el cristal del sistema de cristal cúbico formado bajo la alta temperatura y alta presión dentro de la tierra. Es el más difícil entre los minerales formados naturalmente. Su dureza Knoop alcanza 7000. Reaccionará químicamente con hierro y níquel a alta temperatura. Por lo que no es adecuado para la molienda de metales a base de hierro.

(2) diamante sintético: un producto artificial formado bajo alta temperatura y alta presión con polvo de carbono y catalizador de metal que se puede hacer enPolvo de diamante sintético...

(3) diamante sintético Chapado en Metal: el diamante mencionado anteriormente está chapado con Ni, Cu y otros metales.

2.cbn

(1) nitruro de boro cúbico: un producto artificial formado a alta temperatura y alta presión agregando un catalizador de metal al nitruro de boro hexagonal. Tiene la misma estructura cristalina que el diamante, con una dureza Knoop de 4700. Puede permanecer estable incluso a altas temperaturas, por lo queCbn en polvoSe utiliza principalmente para moler materiales de acero.

(2) nitruro de boro cúbico Chapado en Metal: el CBN mencionado anteriormente está revestido con compuestos Ni, Ti y otras sustancias.

Diferente de los abrasivos generales, toda la muela puede estar compuesta de abrasivos y adhesivos. Debido a que los súper abrasivos tienen un mayor costo y una fuerte fuerza de corte (la fuerza de corte es de 2 a 5 veces mayor que la de los abrasivos generales), el consumo de súper abrasivos también es menor. Solo hay una capa de abrasivo en el anillo más externo, y el Centro está hecho de metal o cerámica.

Ⅱ. Las características de los super abrasivos

La alta dureza deAbrasivos súper arenadosNo significa que sea omnipotente. Debido a que diferentes abrasivos tienen diferentes características, en principio, la alúmina es adecuada para piezas de trabajo con alta resistencia a la tracción, y WA se utiliza cuando el área de contacto entre la muela y la pieza de trabajo es grande. El carburo de silicio es adecuado para piezas de trabajo con baja resistencia a la tracción, y la pieza de trabajo es dura y quebradiza. GC se utiliza cuando el área de contacto entre el material o la Muela y la pieza de trabajo es grande. Diamante (D) o nitruro de boro cúbico (CBN) se utiliza para materiales que son particularmente difíciles de cortar.