1. Dificultades en el procesamiento de piezas fundidas resistentes al desgaste
En la actualidad, las piezas fundidas resistentes al desgaste se han utilizado ampliamente en minería, cemento, energía eléctrica, maquinaria de construcción de carreteras y materiales refractarios. Las piezas fundidas resistentes al desgaste son difíciles de procesar debido a la superficie irregular, la dureza desigual y una gran cantidad de puntos duros y poros en el interior. Además, cuando se procesan las piezas resistentes al desgaste, se genera una gran fuerza de corte y calor de corte, y se generan grandes vibraciones e impactos, lo que acelerará el desgaste de la herramienta. Cuando las herramientas de carburo ordinarias se utilizan para el procesamiento, a menudo se astillan o queman, lo que resulta en un aumento de los costos de procesamiento.
2. Aplicación de la herramienta de nitruro de boro cúbico en el procesamiento de piezas fundidas resistentes al desgaste
(1) selección de parámetros de geometría de herramienta
El material cúbico de nitruro de boro es frágil y de baja resistencia, por lo que el ángulo de inclinación de la herramienta suele ser γ o =-5 ° ~-0 °, Y el ángulo de relieve αo =-6 ° ~-15 °. Para mejorar la resistencia del borde de corte, el ángulo de la punta es generalmente ≥ 90 °, y un chaflán negativo debe ser molido en el borde de corte. El ancho del chaflán puede ser b = 0,1 ~ 0,3mm, y el ángulo de inclinación del chaflán =-20 ° ~-6 °, el redondeo de la punta de la herramienta r = 0,2 ~ 0,6mm. El radio de redondeo de la punta de la herramienta y el biselado negativo son demasiado grandes, lo que aumentará la posibilidad de parloteo. Por lo tanto, cuando la rigidez del sistema de la máquina herramienta, el accesorio, la herramienta y la pieza de trabajo es insuficiente, especialmente cuando se procesan piezas de trabajo delgadas, no es adecuado utilizar un radio de punta de herramienta demasiado grande y un chaflán negativo.
(2) Selección de piensos
Las herramientas de nitruro de boro cúbico se utilizan principalmente para el acabado y el semiacabado, por lo que la picadura es generalmente pequeña, generalmente por debajo de 2mm, y la velocidad de alimentación es de 0,05-0,4mm/r. Porque la herramienta tiene un chaflán negativo, con el fin de dar juego completo a las características del material de la herramienta de nitruro de boro cúbico, y para cumplir con los requisitos de procesamiento más económicamente, la velocidad de alimentación se selecciona generalmente para que sea mayor que la anchura del chaflán negativo.
(3) Asuntos que requieren atención en el procesamiento. Antes de utilizar herramientas de nitruro de boro cúbico, las superficies frontal y flanco deben ser molidas para reducir la fricción durante el proceso de corte, al mismo tiempo que mejora la rectitud del borde de corte y evita el desgaste anormal de la herramienta. Además, use una lupa de más de 50 veces para verificar la calidad del borde de corte antes de usar para controlar el borde dentado del borde de corte, para no afectar la vida útil de la herramienta y la calidad de procesamiento.
Además, aunque las herramientas de nitruro de boro cúbico pueden soportar temperaturas de corte de 1.250 a 1.350 de C, las herramientas CBN reaccionarán con vapor de agua y oxígeno en el aire a altas temperaturas (aproximadamente 1000, c) para generar amoníaco y ácido bórico, que aceleran el desgaste de las herramientas de corte. Por lo tanto, en el corte en húmedo, evite usar soluciones acuosas como fluidos de corte y use soluciones acuosas con aditivos de presión extrema o aceites de corte de presión extrema para reducir la hidrólisis.